Prüffristen für Druckanlagen, Druckbehälter und Kompressoren

Ob ein Druckbehälter überwachungsbedürftig ist und wer ihn prüft, ergibt sich aus den Tabellen 3, 4 und 7 in Anhang 2 Abschnitt 4 BetrSichV. Für Luft, Stickstoff oder CO2 (Fluidgruppe 2) beginnt die Überwachungspflicht oberhalb von 50 bar·l, für entzündbare oder akut toxische Gase (Fluidgruppe 1) oberhalb von 25 bar·l. Bis 200 bar·l prüft eine befähigte Person schon vor der Inbetriebnahme; zwischen 200 und 1.000 bar·l ist dafür die ZÜS zuständig, die wiederkehrenden Prüfungen übernimmt in beiden Fällen eine befähigte Person. Bei verwendungsfertig gelieferten Kompressoranlagen bis 1.000 bar·l genügt nach Nr. 7.25 auch für die Erstprüfung eine befähigte Person.

Die Fristen für äußere, innere und Festigkeitsprüfung müssen spätestens sechs Monate nach Inbetriebnahme in der Gefährdungsbeurteilung stehen; zehn Jahre dürfen sie nicht überschreiten. Die befähigte Person braucht eine technische Ausbildung, mindestens ein Jahr Erfahrung mit Druckanlagen und regelmäßige Schulungen. Typischer Fehler: Weil keine ZÜS kommt, verschwinden kleinere Behälter aus dem Prüfkataster.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4 Druckanlagen) · TRBS 1201 Teil 2 „Prüfungen und Kontrollen bei Gefährdungen durch Dampf und Druck“ (BGN-Vorschriftenportal)

Oberhalb von 1.000 bar·l liegen Prüfung vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfungen bei einer zugelassenen Überwachungsstelle. Tabelle 1 in Anhang 2 Abschnitt 4 BetrSichV gibt die Höchstfristen vor: äußere Prüfung alle zwei Jahre, innere Prüfung alle fünf Jahre, Festigkeitsprüfung alle zehn Jahre. Bei unbeheizten Druckbehältern und bei einfachen Druckbehältern kann die äußere Prüfung entfallen; beheizte Behälter benötigen sie immer.

Die ZÜS stellt eine Prüfbescheinigung aus, die Sie während der gesamten Verwendungsdauer am Betriebsort aufbewahren. Mit einem von der ZÜS bestätigten Prüfkonzept lassen sich Besichtigungen durch andere Verfahren und Druckproben durch zerstörungsfreie Prüfungen ersetzen; TRBS 1201 Teil 2 Abschnitt 12 wurde dazu im Juni 2026 präzisiert. Fälligkeiten werden mit Monat und Jahr angegeben, eine Prüfung gilt bis zwei Monate nach dem Fälligkeitstermin als fristgerecht.

Typischer Fehler: Ein zusätzlicher Behälter wird in die Druckluftstation eingebunden und ohne Prüfung vor Inbetriebnahme betrieben.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4, Tabelle 1) · Gesetze im Internet – BetrSichV § 17 (Prüfaufzeichnungen und -bescheinigungen) · TRBS 1201 Teil 2 (BGN-Vorschriftenportal)

Die Betriebssicherheitsverordnung unterscheidet zwischen der Prüfung der Druckanlage als Ganzes und den Prüfungen ihrer einzelnen Anlagenteile. Den Umfang der Druckanlage – welche Behälter, Rohrleitungen, Armaturen und Sicherheitseinrichtungen dazugehören – legen Sie selbst fest. Die Anlagenprüfung besteht aus einer Ordnungsprüfung der Unterlagen und einer technischen Prüfung von Aufstellung, Wechselwirkungen und Schutzmaßnahmen; ihre Frist darf zehn Jahre nicht überschreiten. Zuständig ist die ZÜS, eine befähigte Person nur dann, wenn alle Anlagenteile von befähigten Personen geprüft werden dürfen.

Ausrüstungsteile mit Sicherheitsfunktion wie Sicherheitsventile, Berstscheiben oder Druckbegrenzer gehören zum jeweiligen Anlagenteil und werden mit ihm geprüft. Spätestens sechs Monate nach Inbetriebnahme müssen alle Prüffristen ermittelt sein; ZÜS bzw. befähigte Person beurteilen, ob sie zutreffend festgelegt sind.

Typischer Fehler: Ein Sicherheitsventil wird durch ein nicht baugleiches Bauteil ersetzt – nach TRBS 1201 Teil 2 eine prüfpflichtige Änderung. Der Tausch gegen ein baugleiches Ventil mit dokumentiertem Einstellprotokoll ist dagegen nicht prüfpflichtig.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4 Nr. 2.2, 5.3, 5.4, 6) · TRBS 1201 Teil 2, Abschnitte 6 und 9 (BGN-Vorschriftenportal) · Gesetze im Internet – BetrSichV § 15

Nicht jedes druckbeaufschlagte Arbeitsmittel ist überwachungsbedürftig. Kompressoren als Maschine, Druckluftleitungen für Luft und kleine Behälter bis 50 bar·l unterliegen den allgemeinen Prüfpflichten nach § 14 BetrSichV: Prüfung nach der Montage, wenn die Sicherheit davon abhängt – etwa beim Anschluss eines Kompressors an ein bestehendes Druckluftnetz –, und wiederkehrende Prüfung, soweit schädigende Einflüsse wirken. Für diese Arbeitsmittel legt die Verordnung keine Höchstfristen fest; die Frist bestimmen Sie in der Gefährdungsbeurteilung.

Relevante Schädigungen sind Korrosion durch Kondensat, Vibrationen, Erosion und thermische Belastung. Die BGN empfiehlt für Kompressoren eine jährliche Prüfung durch eine befähigte Person; Herstellerangaben zu Wartung und Sicherheitseinrichtungen sind zusätzlich zu beachten. Das Prüfergebnis bewahren Sie mindestens bis zur nächsten Prüfung auf.

Typischer Fehler: Eine Kompressorstation wird insgesamt als „nicht prüfpflichtig“ eingestuft, obwohl der zugehörige Druckluftbehälter mehr als 50 bar·l hat und damit überwachungsbedürftig ist.

Quellen: TRBS 1201 Teil 2, Abschnitte 3 und 5 (BGN-Vorschriftenportal) · BGN Branchenwissen – Prüffristen und Kontrollfristen (Druckbehälter) · Gesetze im Internet – BetrSichV § 14

Dampfkessel haben die kürzesten Höchstfristen im Druckanlagenrecht, weil Wassermangel oder Überhitzung zu verheerenden Kesselzerknallen führen können. Bei ZÜS-Zuständigkeit – also bei mehr als 1.000 bar·l, mehr als 1.000 Litern Volumen oder mehr als 32 bar – gilt: äußere Prüfung jährlich, innere Prüfung alle drei Jahre, Festigkeitsprüfung alle neun Jahre. Bei Kesseln zwischen 200 und 1.000 bar·l mit höchstens 1.000 Litern prüft die ZÜS nur vor Inbetriebnahme, wiederkehrend eine befähigte Person.

In die Prüfung einbezogen werden der Aufstellungsraum sowie die Sicherheitseinrichtungen einschließlich Sicherheitsstromkreis. War eine Dampfkesselanlage länger als zwei Jahre außer Betrieb, darf sie erst nach einer inneren Prüfung wieder anlaufen. Kessel der Kategorie IV benötigen zusätzlich eine behördliche Erlaubnis.

Typischer Fehler: Ein saisonal stillgelegter Kessel verpasst seinen Prüftermin. Ist eine Anlage zum Fälligkeitstermin außer Betrieb, darf sie erst nach der Prüfung wieder in Betrieb gehen; die neue Frist beginnt dann mit dem Prüftermin.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4, Tabellen 1 und 2) · Gesetze im Internet – BetrSichV § 18 (Erlaubnispflicht) · TRBS 1201 Teil 2 (BGN-Vorschriftenportal)

Überwachungsbedürftig sind Rohrleitungen unter innerem Überdruck für entzündbare Gase, entzündbare Flüssigkeiten mit Flammpunkt bis 55 °C, pyrophore, akut toxische oder ätzende Fluide. Die Tabellen 8 bis 11 ordnen die Prüfzuständigkeit nach Fluid, Nennweite DN und Produkt aus Druck und Nennweite (PS·DN) zu: Bei entzündbaren Gasen etwa prüft ab DN 25 bis PS·DN 2.000 bar·mm eine befähigte Person, darüber die ZÜS; Rohrleitungen für akut toxische Gase der Kategorie 1 prüft immer die ZÜS.

Für ZÜS-pflichtige Rohrleitungen gelten fünf Jahre für äußere Prüfung und Festigkeitsprüfung; eine innere Prüfung entfällt. Mit einem schriftlichen, von der ZÜS bescheinigten Prüfprogramm dürfen befähigte Personen diese Prüfungen übernehmen, die ZÜS kontrolliert stichprobenweise.

Leitungen für Druckluft, Wasser oder Dampf sind nicht überwachungsbedürftig, fallen aber unter § 14 BetrSichV. Typischer Fehler: Lösemittel- und Gasleitungen fehlen im Prüfkataster, weil nur Behälter erfasst wurden; Rohrleitungsisometrien und Medienzuordnung sind nicht dokumentiert.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4, Tabellen 8 bis 11, Nr. 7.5) · TRBS 1201 Teil 2 (BGN-Vorschriftenportal)

Hydraulikspeicher sind Druckbehälter mit Gaspolster, meist Stickstoff (Fluidgruppe 2). Schon kleine Speicher überschreiten schnell die Schwellen: Ein 10-Liter-Speicher mit 330 bar hat ein Druckinhaltsprodukt von 3.300 bar·l und liegt damit in ZÜS-Zuständigkeit. Für Speicher, deren Flüssigkeit und Gas die Wandung nicht korrodieren, sieht Anhang 2 Abschnitt 4 Nr. 7.7 eine eigene Regelung vor: keine äußere Prüfung, innere Prüfung, Festigkeitsprüfung und Prüfung der Druckanlage jeweils höchstens alle zehn Jahre.

Sind die Speicher Teil einer verwendungsfertig gelieferten Maschine, beschränkt sich die Prüfung vor Inbetriebnahme auf die Unterlagen, sofern daraus die richtige Auswahl und sichere Montage hervorgehen. In ölhydraulischen Regelanlagen entfallen die wiederkehrenden Prüfungen.

Die gespeicherte Energie wirkt auch bei abgeschalteter Maschine weiter – Instandhaltungsarbeiten erst nach Druckentlastung. Typischer Fehler: Speicher in Pressen oder Spritzgießmaschinen fehlen im Prüfkataster, oder ein defekter Speicher wird durch ein nicht baugleiches Modell ersetzt, ohne die Änderung prüfen zu lassen.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4 Nr. 7.7 und 7.25) · TRBS 1201 Teil 2 (BGN-Vorschriftenportal)

In Thermalölanlagen zirkuliert Wärmeträgeröl oft oberhalb seines Flammpunkts. Leckagen können zu Ölnebel, Bränden und Verpuffungen führen; zugleich altert das Öl durch thermisches Cracken und Oxidation. Deshalb schreibt Anhang 2 Abschnitt 4 Nr. 7.19 BetrSichV vor, den Wärmeträger mindestens einmal jährlich durch eine befähigte Person auf weitere Verwendbarkeit prüfen zu lassen – üblicherweise auf Basis einer Laboranalyse. Ohne diese Prüfung darf die Anlage nicht betrieben werden.

Vor der ersten Inbetriebnahme, nach Instandsetzung und nach prüfpflichtigen Änderungen ist außerdem eine Dichtheitsprüfung durch eine befähigte Person erforderlich. Druckbehälter mit mehr als 100 bar·l prüft vor Inbetriebnahme die ZÜS. Bei über 500 bar·l übernimmt die ZÜS auch die wiederkehrenden Prüfungen: äußere Prüfung bei beheizten Behältern alle zwei Jahre, innere Prüfung alle fünf und Festigkeitsprüfung alle zehn Jahre; die Druckanlage selbst ist spätestens alle zehn Jahre zu prüfen.

Typischer Fehler: Die Ölanalyse des Lieferanten liegt vor, wird aber von niemandem bewertet und dokumentiert.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4 Nr. 7.19)

Kälte- und Wärmepumpenanlagen mit geschlossenem Kreislauf haben in Anhang 2 Abschnitt 4 Nr. 7.2 BetrSichV ein eigenes Prüfregime. Entscheidend ist das Kältemittel: Bei Fluiden der Fluidgruppe 1 – etwa entzündbaren Kältemitteln wie Propan oder Ammoniak – ist die Druckanlage spätestens alle fünf Jahre zu prüfen, wenn die ZÜS zuständig ist, und spätestens alle zehn Jahre, wenn eine befähigte Person prüfen darf. Für alle übrigen Kältemittel, etwa CO2 oder nicht entzündbare HFKW, gelten zehn Jahre.

Die Anlagenteile wie Abscheider, Sammler oder Verdampfer müssen nicht in festen Abständen innen geprüft oder druckgeprüft werden, sondern nur, wenn sie für Instandsetzungsarbeiten außer Betrieb genommen werden. Die Zuständigkeit für die Prüfung vor Inbetriebnahme ergibt sich aus den allgemeinen Tabellen nach Fluidgruppe und Druckinhaltsprodukt.

Typischer Fehler: Die Dichtheitskontrollen nach F-Gas-Verordnung werden für die Druckanlagenprüfung gehalten. Beide Pflichten bestehen nebeneinander; bei Ammoniak- und Propananlagen kommen außerdem Explosions- und Gaswarnprüfungen hinzu.

Quellen: Gesetze im Internet – BetrSichV Anhang 2 (Abschnitt 4 Nr. 7.2) · TRBS 1201 Teil 2 (BGN-Vorschriftenportal)